亚光涂料怎么生产？涂料消光剂有哪些？

在一些特定环境，需要使用光泽感低，光线柔和的涂料，甚至有些设施，表面涂层需要半光或无光，这就需要在涂料中加入可以使涂膜表面粗糙，从而减少反光的助剂——消光剂，本篇灵元素就为读者介绍能够制造亚光效果的消光剂原理与种类。
光线照射到涂膜表面，一部分被涂膜吸收，一部分反射和散射，还有一部分发生折射，透过涂膜再反射出来。涂膜表面越是平整，则反射光越多，光泽越高；如涂膜表面凹凸不平，非常粗糙，则反射光减少，散射光增多，光泽就低。所以涂膜表面粗糙程度对光泽影响很大。制造高光泽涂料，就要采用一切方法降低涂膜表面的粗糙度；而制造低光泽或亚光涂料，则应提高涂膜表面凹凸不平的程度。添加消光剂是制造亚光涂料的有效措施。
消光剂是能使涂膜表面产生预期粗糙度，明显地降低其表面光泽的助剂。涂料中使用的消光剂应能满足下列基本要求：消光剂的折射率应尽量接近成膜树脂的折射率（1.40~1.60），这样配制的消光清漆透明、无白雾，色漆的颜色也不受影响；消光剂的颗粒大小在3~5um，此时消光效果最好；良好的分散与再分散性，消光剂在涂料中能长时间保持均一稳定的悬浮分布，不发生沉降。
涂料常用的消光剂有金属皂（硬脂酸铝、锌、钙盐等）、改性油、（桐油）、蜡（聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡）、功能性填料（硅藻土、气相SiO2）。光固化涂料使用的消光剂主要为SiO2和高分子蜡，用粒径3~5um效果最好。消光剂除了配成浆状物后加入到涂料内分散外，也可以直接加入涂料中分散。采用高速分散，切勿过度研磨，尽量避免使用球磨或三辊机分散。采用高分子蜡作消光剂，对光固化涂料还有提高光固化速度的作用，因蜡迁移在表面，可以阻隔氧的进入，减少氧阻聚效应的缘故。本文来源于网络，若有侵权请联系删除！