亚光粉末涂料的流动性能影响因素以及改进方式

1、亚光粉末涂料它的流动性能及其检测

亚光粉末涂料的它流动性能是将亚光粉末涂料放在流化设备中查看亚光粉末涂料被空气流化的程度，它是用来评价亚光粉末涂料施工性能好坏的重要依据。亚光粉末涂料它的流动性能的好和坏通常可以采用安息角或者亚光粉末涂料的流度系数来衡量。堆粉角是用来检测亚光粉末涂料流动性能好坏的直接方法，堆粉角越小表示流动性能就越好。目前流动性常用检测方法有两种：
1.1标准漏斗法
（霍尔流速计）
GB/T1482-2010
该方法主要用来检测金属粉末的流动性，测量50g金属粉末流过标准尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示流动性越差，反之则流动性越好。
1.2自然堆积角
（安息角、堆粉角）
让亚光粉末涂料自然通过筛网流下并且堆积在1英寸的平面圆板上，当亚光粉末涂料堆满圆板后，以亚光粉末涂料锥的底角称为安息角或堆粉角。安息角越大，表示亚光粉末涂料的流动性能差，反之则表示流动性能好。
2、流动性能的影响因素

亚光粉末涂料它的流动性能比较强是亚光粉末涂料的基本特征，是指亚光粉末涂料流动的难易程度。影响亚光粉末涂料流动性能的因素有很多种情况，比如粉末颗粒的尺寸、形状大小、粗糙度程度、干湿程度等。一般来说，增加亚光粉末涂料间颗粒的摩擦系数会增加粉末涂料流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。
另外，亚光粉末涂料流动性受颗粒间粘附作用的影响，粉末涂料颗粒表面假如吸附有水分、气体或加入了成形剂会降低粉末的流动性，亚光粉末涂料它的流动性能将会影响到亚光粉末涂料的混合均匀性，流动性较差，在进行混合使用时就容易产生粘附、抱团等无法将粉末涂料混合均匀。
亚光塑粉玻璃化树脂的温度决定着亚光塑粉的流动性能与储存的稳定性。相应的提高T高聚物它的玻璃化温度，粉末涂料它的稳定性也就提高，结块性能就降低了，亚光粉末涂料的流动性能也就提高了。玻璃化温度随分子量的增加而提高，当分子量增加到一定程度时聚合物的玻璃化温度变化不明显。玻璃化温度太高，树脂的数均分子量大，熔融粘度大，流动性差，粉末涂料涂膜的机械性能下降。生产中一般选择树脂的分子量在2000～5000，玻璃化温度控制在50～65℃范围内较适宜。
3、流动性能对粉末涂料的影响
3.1对涂装施工的影响
亚光粉末涂料在采用静电喷涂时，会像水沸腾一样，显得较为蓬松，会呈现流水一样的效果，说明亚光粉末涂料的流动性好，从亚光粉末涂料供粉桶到喷枪，亚光粉末涂料的传送过程比较轻便，亚光粉末涂料从喷嘴喷出来的雾化效果好，避免亚光粉末涂料结团导致喷涂堵枪或“吐粉”等异常现象。流动性能不好的粉末涂料在桶内表现的刚好相反，造成涂装上粉效率差。
3.2对生产存储过程的影响
亚光粉末涂料的流动性能好坏会影响到产品的存储的稳定性，在粉末涂料生产与打包过程中，粉末涂料就开始出现结团的现象。在受到时间的延长和存储过程中的挤压，粉末开始变硬结块。
4、粉末涂料流动性能的改进
亚光粉末涂料它的流动性与存储稳定性相关，亚光粉末涂料的存储稳定性主要是取决于树脂和固化剂的玻璃化温度，亚光粉末涂料在配方设计中占据比例大，所以起到更重要的作用。虽然固化剂的用量少，但对亚光粉末涂料贮存性有明显影响。在保证涂膜外观的情况下，尽量选择玻璃化温度高的树脂和固化剂。
在亚光粉末涂料配方中，影响亚光粉末涂料的流动性的质量主要有颜料和填料职责两块，亚光粉末涂料的填料是起着色与提高刚度的作用，填料的质量分越高树脂就比较少，从而影响亚光粉末涂料的流动性能。在亚光粉末涂料的配方设计中，尽可能的不去添加或者少加影响玻璃化温度与存储稳定性的助剂，比如少加或不加流平剂，促进剂、蜡型消光剂等内加方式改善粉末涂料松散性能的疏松剂，降低粉末涂料的堆积角，使亚光粉末涂料不容易生团，添加后调节粉末涂料中成膜物的亲和力与凝聚力，通过提升亚光粉末涂料的温度来干扰粉末涂料结块，改进粉末涂料流动性能，从而改善亚光粉末涂料仓储稳定性；另外在静电粉末喷涂时，使亚光粉末涂料不容易堵塞喷枪，避免结团和粘壁现象。